සංයුක්ත උපපොළ ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය

 

 

 

 

 

සංයුක්ත උපපොළ (පැකේජ උපපොළ හෝ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සංයුක්ත ස්ථාන ලෙසද හැඳින්වේ) යනු මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර්, බෙදාහැරීමේ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විච්බෝඩ්, අන්තර් සම්බන්ධතා සහ සහායක උපකරණ එක් සංවෘත එකලස් කිරීමක් තුළ ඒකාබද්ධ කරන ඒකාබද්ධ බල බෙදා හැරීමේ ඒකක වේ. මෙම කර්මාන්තශාලා -ඉදි කරන ලද, වර්ග-පරීක්ෂා කරන ලද ඒකක මධ්‍යම{5}}වෝල්ටීයතා බලය අඩු-වෝල්ටීයතා බෙදාහැරීමේ මට්ටම් දක්වා අඩු කිරීම සඳහා පිරිවැටුම් විසඳුම් සපයයි, ප්‍රාථමික බලශක්ති ප්‍රභවයන් සහ නේවාසික, වාණිජ, කාර්මික සහ පුනර්ජනනීය බලශක්ති යෙදුම්වල අවසාන පරිශීලකයින් අතර අත්‍යවශ්‍ය සම්බන්ධකයක් ලෙස සේවය කරයි.

පොදු ස්ථානවල එළිමහන් ස්ථාපනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, සංයුක්ත උපපොළවල් සම්ප්‍රදායිකව ගොඩනඟන ලද{0}}ස්ථාන-උපපොළවලට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. ඔවුන්ගේ පෙර-නිර්මාණය කරන ලද, මොඩියුලර් ඉදිකිරීම්-වෙබ් අඩවියේ සිවිල් වැඩ අඩු කරයි, ස්ථාපන කාලය සති සිට දින දක්වා කෙටි කරයි, සමස්ත ව්‍යාපෘති පිරිවැය අඩු කරයි, සහ බලශක්ති බෙදා හැරීමේ යටිතල පහසුකම් සඳහා අවශ්‍ය භූමි අඩිපාර අවම කරයි. අතිරේක වශයෙන්, සංයුක්ත උපපොළවල් වර්ග-IEC 62271-202 වැනි ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව පරීක්‍ෂා කර ඇත, එමඟින් අභ්‍යන්තර චාප වර්ගීකරණය සහ සම්පූර්ණයෙන්ම අගුලු දැමිය හැකි, පදනම් වූ සංවෘත ඇතුළු විශේෂාංග හරහා පුද්ගලයින් සහ උපකරණ යන දෙකටම ඉහළ මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් සහතික කරයි.

මෙම මාර්ගෝපදේශයේ පරමාර්ථය වන්නේ සංයුක්ත උපපොළවල් ස්ථාපනය කිරීම, ආරම්භ කිරීම, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා සම්බන්ධ වූ සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින් සඳහා සවිස්තරාත්මක සඳහනක් සැපයීමයි. මෙහි ඉදිරිපත් කර ඇති තොරතුරු කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන්, උපකරණ නිෂ්පාදක නිර්දේශ, සහ අදාළ නියාමන ප්‍රමිතීන් ඒකාබද්ධ, ප්‍රායෝගික රාමුවකට සංස්ලේෂණය කරයි.

 

 

 

 

2.1 අඩවි තේරීම

සුදුසු ස්ථාපන අඩවියක් තෝරාගැනීම සාර්ථක සංයුක්ත උපපොළ යෙදවීමක පදනම වේ. අඩවි තේරීම අවසන් කිරීමට පෙර තීරණාත්මක සාධක කිහිපයක් තක්සේරු කළ යුතුය.

• ප්‍රවේශ්‍යතාව.නඩත්තු සේවකයින් සහ හදිසි ප්‍රතිචාර වාහන සඳහා ස්ථාපන අඩවිය සෑම විටම ප්‍රවේශ විය යුතුය. කාර්ය මණ්ඩලයට ආරක්ෂිතව වැඩ කිරීමට සහ අවශ්‍ය පරිදි උපකරණ උපාමාරු කිරීමට සහ පිටතට යාමට ඉඩ සැලසීමට උපපොළේ සෑම පැත්තකින්ම ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශන පවත්වා ගත යුතුය.
• බිම් කොන්දේසි.ගංවතුරට හෝ ජලය එක්රැස් වීමට ඉඩ ඇති පහත් බිම්- මඟහැර, උස් බිමක වෙබ් අඩවිය පිහිටා තිබිය යුතුය. වින්‍යාසය සහ ඇතුළත් උපකරණ මත පදනම්ව දළ වශයෙන් මෙට්‍රික් ටොන් 10 සිට 17 දක්වා පරාසයක පැවතිය හැකි උපපොළේ බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා පස දරණ ධාරිතාව ප්‍රමාණවත් විය යුතුය. අස්ථායී වගුරු බිම්, නායයෑම්වලට ලක්විය හැකි ස්ථාන සහ අධික ද්‍රවීකරණ විභවයක් ඇති පස් වැළැක්විය යුතුය.
• ජලාපවහන.උපපොළ අත්තිවාරම වටා ජලය එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රමාණවත් ස්වභාවික හෝ ඉංජිනේරුමය ජලාපවහනය අත්යවශ්ය වේ. ස්ථාවර ජලය මගින් විදුලි පරිවරණයට හානි කළ හැකිය, ලෝහ සංරචක විඛාදනය වේගවත් කරයි, සහ පිරිස් සඳහා ආරක්ෂිත උපද්‍රව ඇති කරයි. ස්ථාපන ප්රදේශය උපපොළ පරිමිතිය සිට මතුපිට ජලය යොමු කිරීම සඳහා ශ්රේණිගත කළ යුතුය.
• පැටවීමට සහ ජාල සම්බන්ධතාවයට සමීප වීම.බෙදාහැරීමේ පෝෂක දිගේ විදුලි අලාභ සහ වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් අවම කිරීම සඳහා උපපොළ ප්‍රායෝගිකව හැකි තරම් සමීපව පිහිටා තිබිය යුතුය. ඊට සමගාමීව, උපයෝගිතා ජාලයට මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා කේබල් සම්බන්ධතාවය සඳහා සාධාරණ ප්‍රවේශයක් සඳහා වෙබ් අඩවිය පහසුකම් සැපයිය යුතුය.
• උපද්රව වලින් නිෂ්කාශනය.උපපොළ ගිනි උවදුරු, පුපුරන සුලු පරිසරයන්, රසායනික විඛාදන ප්‍රභවයන් සහ අධික කම්පන කලාප වලින් ආරක්ෂිත දුරින් පිහිටා තිබිය යුතුය. දැවෙනසුළු වස්තූන්ගෙන් අවම වශයෙන් 5,000 mm ආරක්ෂිත නිෂ්කාශනයක් සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ. වෙබ් අඩවිය ගස්, ගොඩනැගිලි සහ වාතාශ්‍රයට බාධා කරන හෝ වැටීමේ උවදුරු ඇති කළ හැකි වෙනත් බාධකවලින් ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශනයක් පවත්වා ගත යුතුය.
• පාරිසරික සලකා බැලීම්.ස්ථාපන අඩවියේ පරිසර තත්ත්වයන් උපකරණ සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති මෙහෙයුම් පරාමිතීන් තුළට වැටිය යුතුය. සාමාන්‍ය සංයුක්ත උපපොළවල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අංශක −20 සිට අංශක +45 දක්වා පරාසයක පරිසර උෂ්ණත්වයකදී, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 15% සිට 95% දක්වා (-ඝනීභවනය නොවන) සහ මධ්‍යන්‍ය මුහුදු මට්ටමේ සිට මීටර් 1,000 නොඉක්මවන උන්නතාංශවලදීය.

 

2.2 පදනම් අවශ්‍යතා

වෙබ් අඩවිය තෝරා ගත් පසු, උපපොළට ආරක්ෂිතව සහ කල් පවතින ලෙස ආධාර කිරීම සඳහා සුදුසු පදනමක් ගොඩනගා ගත යුතුය. අත්තිවාරම් සැලසුම පහත සඳහන් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

• බර පැටවීමේ ධාරිතාව.ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය, ස්විච්ජියර් සහ සහායක පද්ධති වැනි සියලුම අභ්‍යන්තර සංරචක ඇතුළුව උපපොළේ සම්පූර්ණ බරට සහය වන පරිදි අත්තිවාරම නිර්මාණය කළ යුතුය. පාංශු තත්ත්වයන් සහ උපපොළ බර අනුව නිශ්චිත අවශ්‍යතා වෙනස් වුවද, අත්තිවාරමේ දරණ ධාරිතාව අවම වශයෙන් 1,000 Pa විය යුතුය.
• පාංශු තත්ත්වයන්.ස්ථාපන ස්ථානයේ පසෙහි වර්ගය සහ දරණ ධාරිතාව අත්තිවාරම් සැලසුමට සෘජුවම බලපායි. නිසි පාංශු තත්ත්වයන් සහිත ප්රදේශ වල, බොරළු ඇඳක් හෝ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් ප්රමාණවත් විය හැක. විස්තීරණ මැටි, ලිහිල් වැලි හෝ අභියෝගාත්මක භූ තාක්‍ෂණික තත්වයන් පවතින විට, කොන්ක්‍රීට් ආධාරක බාල්ක හෝ ගොඩවල් පදනම් වැනි ගැඹුරු අත්තිවාරම් අවශ්‍ය විය හැකිය. දුෂ්කර භූමියක, අවකල ජනාවාස වැළැක්වීම සඳහා ගොඩවල් මත අත්තිවාරම සකස් කළ යුතුය.
• ෆ්රොස්ට් ගැඹුර.අත්තිවාරම නොගැලපීම, දොරවල් නොගැලපීම සහ ව්‍යුහාත්මක ආතතිය ඇති කළ හැකි ඉෙමොලිමන්ට් වැලැක්වීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ගැඹුරකට ගොඩනගා ගත යුතුය. ප්‍රාදේශීය ගොඩනැගිලි කේත සාමාන්‍යයෙන් භූගෝලීය කලාපය සඳහා අවශ්‍ය හිම ගැඹුර නියම කරයි.
• කේබල් ඇතුල්වීමේ විධිවිධාන.අත්තිවාරමට-ආගමන සහ පිටතට යන විදුලි රැහැන් සහ පාලන රැහැන්වලට ඉඩ සැලසීමට පෙර සාදන ලද අවපාත, නාලිකා හෝ අගල් ඇතුළත් විය යුතුය. මෙම කේබල් ඇතුළත් කිරීම් නිෂ්පාදකයාගේ සාමාන්‍ය සැකැස්මේ චිත්‍රවල දක්වා ඇති පරිදි උපපොළ ආවරණයේ ඇති කේබල් පිවිසුම් ලක්ෂ්‍ය සමඟ සමපාත වන ලෙස ස්ථානගත කළ යුතුය. මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච්ජියර් සඳහා, සුදුසු ප්‍රමාණයේ කේබල් අගල් මඟින් අවසන් වීමට පෙර කේබල් ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.
• අත්තිවාරම් වර්ග.අඩවි කොන්දේසි සහ අවශ්‍යතා අනුව පදනම් වින්‍යාසයන් කිහිපයක් තිබේ.
• ස්ථාවර, හොඳින් ජලය බැස යන පසෙහි ස්ථාපනය සඳහා, සමතලා කළ බොරළු තට්ටුවක් අත්තිවාරම ලෙස සේවය කළ හැකිය. බොරළු පාත්තිය උපපොළ අඩිපාරෙන් ඔබ්බට සෑම දිශාවකටම අවම වශයෙන් 500 mm පමණ විහිදිය යුතු අතර, උපපොළ දිගේ සම්පූර්ණ බොරළු ප්‍රදේශය සහ උපපොළ පළලින් 1,000 mm සහ 1,000 mm විය යුතුය.
• වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති තත්ත්වයන් සඳහා, සුදුසු ඝනකම (ආසන්න වශයෙන් 150 මි.මී.) ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් අඩවියට සෘජුවම වාත්තු කරන ලද -ස්ථායී, මට්ටම් සවිකරන මතුපිටක් සපයයි. ස්ලැබ් එක කේබල් ඇතුළත් කිරීම් සඳහා විවරයන් සහිතව ඉදිකර තිබිය යුතු අතර මීටර 1 ට වැඩි ± 1 mm තුළ මට්ටම් ඉවසීමක් තිබිය යුතුය.
• උස් ස්ථාපනයක් අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන්හිදී හෝ භූමියේ පදිංචි වීම ගැන සැලකිලිමත් වන අවස්ථාවලදී, තුහින-ප්‍රොෆ්ට් ගැඹුරේදී අගල් දෙකක වාත්තු කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ආධාරක බාල්ක හෝ උපපොළේ එක් එක් කොනෙහි තබා ඇති කොන්ක්‍රීට් ගොඩවල්, වැඩිදියුණු කළ ස්ථායීතාවයක් ලබා දෙයි.
• මුද්රා තැබීම සහ බාධක ආරක්ෂා කිරීම.කේබල් සවිකිරීම අවසන් වූ පසු, මීයන්, කෘමීන් සහ තෙතමනය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා අත්තිවාරම් විවරයන් මුද්රා තැබිය යුතුය. විකල්ප අතරට වැලි හෝ බොරළු වලින් පසු පිරවීම, තුනී සිමෙන්ති ටොපිං කිරීම, හෝ උපපොළ සමඟ සපයා ඇති අරමුණු-සාදන ලද ආවරණ තහඩු ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ.

 

2.3 පෙර-ස්ථාපන උපකරණ පරීක්ෂාව

ස්ථාපනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, බෙදා හරින ලද උපපොළ සහ එහි සංරචක සම්පූර්ණ බව තහවුරු කර ගැනීමට සහ ප්‍රවාහනයේදී සිදු වූ හානිය හඳුනා ගැනීමට සම්පූර්ණ පරීක්ෂණයකට භාජනය කළ යුතුය.

• බාහිර පරීක්ෂාව.බාහිර නිමාව, දත්, විරූපණයන්, ඉරිතලා ඇති වෑල්ඩින් හෝ සම්මුතිගත මුද්රා සඳහා දෘශ්ය හානි සඳහා ආවරණය පරීක්ෂා කරන්න. කොන්, දාර සහ එසවුම් ලක්ෂ්‍ය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් විඛාදන ප්‍රති{1}}ආලේපනය නොවෙනස්ව පවතින බව තහවුරු කරන්න.
• අභ්යන්තර පරීක්ෂාව.සියලුම මැදිරි විවෘත කර ස්විච්ජියර්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සහ සහායක උපකරණ ඇතුළු අභ්‍යන්තර සංරචක හානි, ලිහිල් කොටස් හෝ විදේශීය වස්තූන් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. විදුලි සම්බන්ධතා ස්ථිරව ආරක්ෂිතව පවතින බවත්, රැහැන් නිසි ලෙස මාර්ගගත කර ලේබල් කර ඇති බවත් තහවුරු කරන්න.
• ලේඛන සත්‍යාපනය.ස්ථාපන අත්පොත්, පරිපථ රූප සටහන්, ද්‍රව්‍ය බිල්පත සහ වගකීම් තොරතුරු ඇතුළුව අවශ්‍ය සියලුම ලියකියවිලි පවතින බව තහවුරු කරන්න. නාමපුවරු දත්ත ශ්‍රේණිගත කළ බලය, වෝල්ටීයතා මට්ටම්, අනුක්‍රමික අංකය සහ නිෂ්පාදිත දිනය ඇතුළුව ඇණවුම් කළ පිරිවිතරයන්ට ගැළපෙන බව තහවුරු කරන්න.
• අමතර චෙක්පත.මෙහෙයුම් හැන්ඩ්ල්, කේබල් ග්‍රන්ථි, ආරක්ෂිත අත්වැසුම්, ගිනි නිවන උපකරණ සහ අනුපිළිවෙලෙහි දක්වා ඇති ඕනෑම විකල්ප සංරචක ඇතුළුව සපයන ලද සියලුම උපාංග ගිණුම්ගත කර ඇති බවට සහතික වන්න.

 

 

 

 

3.1 ප්රවාහන සලකා බැලීම්

සංයුක්ත උපපොළවල් සාමාන්‍යයෙන් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ප්‍රවාහනය කරනු ලබන්නේ සම්පූර්ණ ඇසුරුම් කිරීමකින් තොරවය, නමුත් දිගු දුරක් හෝ අපනයන නැව්ගත කිරීම් සඳහා ලී කොන් ප්‍රොටෙක්ටර් සහ ප්ලාස්ටික් පටල වැනි ආරක්ෂිත පියවර යෙදිය හැක.

මාර්ග ප්‍රවාහනයේදී, උපපොළ මාරුවීම, ටිපින් කිරීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ට්‍රක් රථයට හෝ ට්‍රේලරයට තදින් ආරක්‍ෂා කළ යුතුය. ප්‍රවාහන ආධාරක බාල්ක ආසන්න වශයෙන් 75 mm උස සහ 150 mm පළල කොටස් බිත්තිවල උපපොළට යටින් තැබිය යුතුය. ආවරණයේ ඉහළ කෙළවරේ සවි කර ඇති ඉවත් කළ හැකි පටි ඇස්, පටි රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂිත ඇමුණුම් ස්ථාන සපයයි. උපපොළේ වහලය මතින් පටි ගමන් නොකළ යුතුය, මෙය වහලයේ ව්යුහයට හා මතුපිට නිමාවට හානි විය හැක.

උපපොළේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය අනිවාර්යයෙන්ම ඒකකයේ ජ්‍යාමිතික මධ්‍යයේ පිහිටා නැත, විශේෂයෙන්ම ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් කර්මාන්තශාලාව තුළ-ස්ථාපිත කර ඇති විට (එය ඇතැම් වින්‍යාසයන් සඳහා විය හැක). ප්‍රවාහන උපකරණ සහ ආරක්‍ෂා කිරීමේ ක්‍රම මෙම හිලව් බර බෙදා හැරීමට හේතු විය යුතුය.

 

3.2 ඉසිලීමේ මෙහෙයුම්

ප්‍රවාහන වාහනයේ සිට එහි අත්තිවාරම මතට සංයුක්ත උපපොළක් එසවීම මගින් පුද්ගල ආරක්ෂාව සහ උපකරණවල අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්‍ය වේ.

බොහෝ සංයුක්ත උපපොළවල් එසවුම් මෙහෙයුම් සඳහා විශේෂයෙන් වහලයේ හෝ ව්‍යුහාත්මක රාමුවට එසවුම් ඇස් හෝ සිදුරු සපයා ඇත. උපාංගය ප්‍රවාහනය කරන විට සියලුම එසවුම් සිදුරු භාවිතා කළ යුතුය-එසවුම් ලක්ෂ්‍යයක් නොතැබිය යුතුය, අසමාන බර බෙදා හැරීම උපපොළට ඉඟි හෝ ඇඹරීමට හේතු විය හැක.

එසවීම අතරතුර, දොඹකරයේ කොක්කෙහි එසවුම් පටිවල උපරිම කෝණය අංශක 60 නොඉක්මවිය යුතුය. එසවීමේදී උපපොළ අංශක 3 කට වඩා නැඹුරු නොවන පරිදි එක් එක් එසවුම් පටියේ දිග සකස් කළ යුතුය. නිසි ලෙස සකස් කරන ලද එසවුම් පටි මගින් ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය දොඹකර කොක්කෙන් කෙළින්ම පහළින් පවතින බව සහතික කරයි, පාලනයකින් තොරව පැද්දීම හෝ බැඳීම වළක්වයි.

දොඹකර සහ එසවුම් උපකරණ උපපොළේ සම්පූර්ණ බර හැසිරවීමට ප්‍රමාණවත් බරක් සඳහා ශ්‍රේණිගත කළ යුතුය, එය ආසන්න වශයෙන් මෙට්‍රික් ටොන් 10 (මධ්‍යම{1}}වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් නොමැතිව) මෙට්‍රික් ටොන් 17 දක්වා (සම්පූර්ණයෙන්ම ස්විච් ගියර් සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයෙන් සමන්විත) පරාසයක පවතී. එසවීමේදී හදිසි, චංචල චලනයන් වැළැක්විය යුතුය.

එසවුම් මෙහෙයුම් වලදී කාර්ය මණ්ඩලය බරට යටින් නොසිටිය යුතු අතර, කිසිදු පුද්ගලයෙකු කිසිදු අවස්ථාවක උපපොළේ වහලය මත ඇවිදීම හෝ නැගී සිටීම නොකළ යුතුය. එසවුම් පටි හෝ කොකු වහලය මතට විසි නොකළ යුතුය, මෙය තීන්ත සහ මතුපිට නිමාවට හානි කළ හැකිය.

 

3.3 පදනම මත ස්ථානගත කිරීම

උපපොළ එසවීම සහ සකස් කරන ලද අත්තිවාරම මත ස්ථානගත කර ඇති විට, එය සෙමින් පහත් කර එහි අවසාන ස්ථානයට මඟ පෙන්වනු ලැබේ. කේබල් ඇතුළත් කිරීම් සහ දොර විවරයන් නිසි ලෙස සකස් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අත්තිවාරම් මායිම් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

උපපොළ පිහිටුවීමෙන් පසු, මට්ටම තහවුරු කළ යුතුය. මූලික රාමුවේ කොන් වලට යටින් වානේ ඇසුරුම් තහඩු භාවිතයෙන් ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය. අත්තිවාරමට උපපොළ සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා සුදුසු ප්‍රමාණයේ සහ වර්ගයේ ඇන්කර් බෝල්ට් සවි කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි තද කිරීමේ ව්‍යවර්ථ යොදනු ලැබේ.

 

 

4.1 සංවෘත ස්ථානගත කිරීම සහ සුරක්ෂිත කිරීම

උපපොළ අත්තිවාරම මත තබා මට්ටමට සකස් කිරීමත් සමඟ එය ස්ථානයට නැංගුරම් දැමිය යුතුය. පාදක රාමුවේ සිදුරු කොන්ක්රීට් පදනමට ඇන්කර් බෝල්ට් සිදුරු විදීම සඳහා සැකිලි ලෙස සේවය කළ හැකිය. ස්ථාපන ලියකියවිලිවල දක්වා ඇති අගයන් සඳහා ඇන්කර් බෝල්ට් ව්යවර්ථ කළ යුතුය.

උපපොළට පෙර-ස්ථාපිත වහලක් සපයා තිබේ නම්, ස්ථාපනය සඳහා වහල ඉවත් කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ. ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය කර්මාන්තශාලාව{2}}ස්ථාපනය කර නොමැති වින්‍යාසයන්හි, සම්බන්ධතා සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා වහලය ඉවත් කළ යුතුය.

 

4.2 කේබල් ස්ථාපනය සහ සම්බන්ධතා

කේබල් ස්ථාපනය -අඩවියේ විදුලි කාර්යයේ ප්‍රධාන කොටසක් වන අතර විශ්වාසදායක, දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මකව අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

කේබල් ඇතුල්වීම.මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා සම්බන්ධතාවය, අඩු-වෝල්ටීයතා බෙදා හැරීම, අභ්‍යන්තර බල සැපයුම, ආරක්ෂිත භූගත කිරීම සහ පාලන රැහැන් සඳහා කේබල් අත්තිවාරමේ සහ උපපොළ පාදක තහඩුවේ නම් කරන ලද කේබල් ඇතුළත් කිරීම් හරහා යොමු කළ යුතුය. ස්විච් ගියර් සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මැදිරිවලට සෘජුවම අවසන් කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා කේබල් ඇතුළත් කිරීම් සාමාන්‍යයෙන් උපපොළේ පතුලේ පිහිටා ඇත.

කේබල් තැබීම.අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විච්ජියර් සහ සම්බන්ධිත ඉන්වර්ටර් අතර, -අදියර කේබල් තුනක් සැකසීමට විශේෂ අවධානයක් අවශ්‍ය වේ. AC කේබල් සඳහා වෙනම කේබල් ධාවන තුනක් පවතින විට (උදාහරණයක් ලෙස, වෙනම කේබල් නාලිකා), වත්මන් අසමතුලිතතාවය වැළැක්වීම සඳහා කේබල් ධාවන අතර පරතරය AC කේබලයක විෂ්කම්භය මෙන් අවම වශයෙන් දෙගුණයක් විය යුතුය. සමබර ධාරා ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සෑම අදියරකින්ම එක් රේඛා සන්නායකයක් (L1, L2 සහ L3) එක් එක් ධාවන පථයේ තැබිය යුතුය.

කේබල් අවසන් කිරීම.මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා කේබල් අවසන් කිරීම් ස්විච් ගියර් බුෂිං වර්ගයට ගැළපෙන සුදුසු අවසන් කිරීමේ කට්ටල භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය. අවසන් කිරීමේ ක්‍රමවලට සීතල හැකිලීම, තාපය හැකිලීම සහ නැවත භාවිත කළ හැකි පරිවාරක ආවරණ ඇතුළත් වේ. සීතල හැකිලීම අවසන් කිරීම් සඳහා, අවසන් කිරීමේ සිරුර කර්මාන්තශාලාව-ඉවත් කළ හැකි හරයක් දක්වා පුළුල් කර ඇත; හරය ඉවත් කළ විට, සිලිකොන් රබර් සිරුර සකස් කළ කේබල් කෙළවර වටා ආරක්ෂිතව හැකිලෙන අතර, තාපය හෝ විශේෂ මෙවලම් අවශ්‍ය නොවී ජල-තද මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කරයි.

නැවත භාවිතා කළ හැකි පරිවාරක ආවරණ සඳහා, අවසන් කිරීමේ කට්ටලය සමඟ ඇතුළත් කර ඇති අත්, එක් එක් අදියරේදී අවම වශයෙන් 50 mm කින් කේබල් පෙට්ටිය බුෂිං අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. පඳුරෙහි අතිච්ඡාදනය වන කොටස හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය, වඩාත් සුදුසු වන්නේ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කර, පඳුරු මතුපිට ඇති ඕනෑම සිලිකොන් මුදා හැරීමේ කාරකයක් ඉවත් කිරීම සඳහා ය. අවසන් වූ පසු ජලය-තදින් මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීමට මෙම පියවර අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් බුෂිං හෝ ස්විච් ගියර් සොකට් වලට කේබල් අවසන් කරන විට, නිසි ව්‍යවර්ථ අගයන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, මුදු ස්විච් බුෂිං සඳහා බෝල්ට් සවි කිරීම (සාමාන්‍යයෙන් M16 හෙක්ස් බෝල්ට්) සඳහා ආසන්න වශයෙන් 95 Nm තද කිරීමේ ව්‍යවර්ථයක් අවශ්‍ය වේ.

කේබල් කලම්ප සහ සහාය.බුෂිං සහ අවසන් කිරීම් මත යාන්ත්‍රික ආතතිය පැටවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අවසන් කිරීමට පෙර කේබල් නිසි ලෙස තද කර හෝ ආධාරක කළ යුතුය. නුසුදුසු ආධාරක බුෂිං හානි හා අවසානයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියරය වෙත යොමු කරන ලද කේබල් සඳහා, මැදිරි බිත්තිවලට සවි කර ඇති පෙර-සවිකර ඇති කේබල් සවි කිරීම් කලම්ප යාන්ත්‍රික රඳවා තබා ගැනීම සපයයි.

ආරක්ෂිත තිර පස සකස් කිරීම.එක් එක් මාධ්‍යයේ-වෝල්ටීයතා කේබලයේ ලෝහමය ආරක්ෂිත තිරය ස්විච් ගියර් කෙළවරට පමණක් පස කළ යුතුය. දෙපසම පෘථිවි භූගත කිරීම මගින් රත් වීමට හේතු වන සංසරණ ධාරා නිර්මාණය කළ හැකි අතර කේබල් ධාරිතාව අඩු කරයි.

 

4.3 ට්රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථාපනය

කර්මාන්තශාලාවේ-ස්ථාපිත ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් නොමැතිව සංයුක්ත උපපොළ ලබා දෙන්නේ නම්, සංවෘත ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ස්ථාපනය කළ යුතුය. ට්රාන්ස්ෆෝමර් මැදිරියට ප්රවේශය ලබා දීම සඳහා වහලය ප්රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය. ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් කාමරය තුළ ගබඩා කර ඇති එසවුම් උපකරණ වහල ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, එක් එක් වහලයේ ගේබල් මැදට සම්බන්ධ වේ.

ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මැදිරියට එසවිය යුතු අතර සපයා ඇති සවි කිරීම් ස්ථාන වෙතට බැස ගත යුතුය. තෙල් එකතු කිරීමේ වළක් පවතින විට (සමහර වින්‍යාසයන්හි සම්මතය), ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය වළ තුළ ස්ථානගත කර ඇති ලී බාල්ක මත තැබිය යුතුය. මෙම කදම්බ අරමුණු දෙකක් ඉටු කරයි: ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ පතුල ආරක්ෂා කිරීම සඳහා යාන්ත්රික පැටවීම් බෙදා හරින අතර, ඔවුන් සම්පූර්ණ උපපොළ සඳහා කම්පන ඩැම්පර් ලෙස ක්රියා කරයි.

ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු, ස්විච්ජියර් වෙතින් මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා කේබල් සහ ස්විච් පුවරුවට ඇති අඩු{1}}වෝල්ටීයතා සම්බන්ධතා ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් බුෂිං වෙත අවසන් කළ යුතුය. විවෘත පර්යන්ත සහිත ට්රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා, කේබල් පතුරු සෘජුවම බුෂිං වෙත සම්බන්ධ වේ. වැඩි ධාරා ධාරිතාවක් අවශ්‍ය විශාල ශ්‍රේණිගත කිරීම් සඳහා, වෙනම පර්යන්ත සම්බන්ධක සැපයිය හැක.

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ශ්‍රේණිගත කිරීමේ තහඩුව හඳුනා ගැනීම සහ නඩත්තු කාලසටහන් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා පරීක්‍ෂණ දොරටුවෙන් දෘශ්‍යමානව පැවතිය යුතුය.

 

4.4 උපපොළ භූමිකරණය

නිසි පෘථිවිකරණය (භූගත කිරීම) ඕනෑම විදුලි ස්ථාපනයක වඩාත් තීරණාත්මක ආරක්ෂණ අංගයක් වන අතර සංයුක්ත උපපොළවල් පෘථිවි පද්ධති සැලසුම් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයි.

• භූගත කිරීමේ අරමුණ.ඵලදායි පෘථිවි පද්ධතියක් මඟින් දෝෂ සහිත ධාරා ප්‍රභවය වෙත ආපසු පැමිණීම සඳහා අඩු-ප්‍රතිබාධන මාර්ගයක් සපයයි, දෝෂ තත්ත්‍වයේදී වෝල්ටීයතා ඉහළ යාම සීමා කරයි, පොළව සම්බන්ධයෙන් පරිපථ විභවයන් ස්ථායී කරයි, සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේදී සංවෘත සහ නිරාවරණය වූ සන්නායක කොටස් ශුන්‍ය විභවයක හෝ ආසන්නයේ පවතින බව සහතික කරයි. නිසි පෘථිවිකරණය මගින් කම්පනය, ගින්න හෝ උපකරණවලට හානි සිදු විය හැකි අනතුරුදායක වෝල්ටීයතා තත්ත්වවලින් පිරිස් සහ උපකරණ යන දෙකම ආරක්ෂා කරයි.
• පද්ධති භූගත කිරීම.ට්රාන්ස්ෆෝමර් ද්විතියික වංගු කිරීමේ මධ්යස්ථ ලක්ෂ්යය පදනම් විය යුතුය. මෙම පද්ධති භූගත කිරීම තනි{1}}අදියර-සිට-බිම් දෝෂ අතරතුර වෝල්ටීයතාව ඉහළ යාම සීමා කරන අතර ආරක්ෂිත රිලේ සහ මිනුම් උපකරණවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය යොමු වෝල්ටීයතාවයක් සපයයි.
• උපකරණ බිම් සැකසීම.මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් නිවාස, අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විච් පුවරුව, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ටැංකිය සහ උපපොළ සංවරණය ඇතුළුව උපපොළ තුළ ඇති සියලුම ලෝහමය ආවරණ එකට බැඳ ඇති අතර ප්‍රධාන භූගත පර්යන්තයට සම්බන්ධ කළ යුතුය. උපකරණ භූගත කිරීම මූලික වශයෙන් පුද්ගල ආරක්ෂාවට සේවය කරයි: උපකරණ කැබැල්ලක් තුළ පරිවාරක අසමත් වීමක් සිදු වූ විට, දෝෂ ධාරාව උපකරණ සමඟ සම්බන්ධ විය හැකි පුද්ගලයෙකු හරහා නොව භූගත සන්නායකය හරහා බිමට ගලා යයි.
• භූගත සන්නායක.උපරිම අපේක්ෂිත දෝෂ ධාරාව සහ අවසර ලත් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම මත පදනම්ව භූගත සන්නායකවල හරස්{0}}අංශ ප්‍රදේශය තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්‍ය අවම හරස්{2}}සංයුක්ත උපපොළක් තුළ තඹ පෘථිවි සන්නායක සඳහා වන ප්‍රදේශ අතර ප්‍රධාන භූගත සම්බන්ධතා සඳහා 30 mm², මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් පෘථිවිකරණය සඳහා 35 mm² සහ අඩු-වෝල්ටීයතා උදාසීන බස්බාර් වෙත සම්බන්ධ කිරීම සඳහා 95 mm² ඇතුළත් වේ.
• පෘථිවි ඉලෙක්ට්රෝඩ.උපපොළ පෘථිවි පද්ධතිය සහ පෘථිවිය අතර සම්බන්ධතාවය පසට තල්ලු කරන ලද තඹ{0}}ආලේපන වානේ දඬු, තිරස් අතට වළලනු ලබන බිම් තහඩු හෝ වළලන ලද තඹ පටි වැනි භූමි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. බිම දඬු සාමාන්යයෙන් මීටර් 2.5 සිට 3 දක්වා ගැඹුරට ධාවනය වේ. ඵලදායිතාව උපරිම කිරීම සඳහා බහු දඬු අවම වශයෙන් මීටර් 5 ක් දුරින් තබා ඇත. භූගත ජාලය සාමාන්‍යයෙන් ඉදිකරනු ලබන්නේ අත්තිවාරමේ කොන් හතරේ දඬු ධාවනය කර ඒවා වළලන ලද සන්නායක ලූපයක් සමඟ අන්තර් සම්බන්ධ කිරීමෙනි.
• භූගත ප්රතිරෝධය.උපපොළ පෘථිවි පද්ධතියක් සඳහා ඉලක්කගත භූගත ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍යයෙන් 5 ohms හෝ ඊට අඩු වේ, නමුත් සමහර උපයෝගිතා 1 ohm හි දශම කිහිපයක් ලබා ගැනීමට ඔවුන්ගේ පද්ධති සැලසුම් කරයි. පිළිගත හැකි භූගත ප්‍රතිරෝධක අගයන් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රතිරෝධක-අඩු කිරීමේ කාරක වැනි ආකලන ඉහළ-ප්‍රතිරෝධක පස්වල අවශ්‍ය විය හැකිය.
• සම්බන්ධතා අවශ්යතා.උපපොළ සංවෘත වෙනම ස්ථාන දෙකකදී භූගත ජාලයට විශ්වාසදායක ලෙස සම්බන්ධ කළ යුතුය. ප්‍රධාන භූගත පර්යන්තය, සාමාන්‍යයෙන් අඩු-වෝල්ටීයතා මැදිරියක පිහිටා ඇත, අභ්‍යන්තර උපපොළ පෘථිවි පද්ධතිය සහ බාහිර පද්ධති භූගත සන්නායකය අතර අතුරු මුහුණත ලෙස ක්‍රියා කරයි. TN-C පද්ධතිවල, ආරක්ෂිත පෘථිවි සහ උදාසීන සන්නායක (PEN) ඒකාබද්ධ කර PEN බස් තීරුවට සම්බන්ධ කර ඇත. වෙනම මධ්‍යස්ථ සහ ආරක්‍ෂිත සන්නායක සහිත TN-S පද්ධතිවල, එක් එක් සන්නායකය එහි අදාළ බස් තීරුවට සම්බන්ධ කරයි, උදාසීන සහ ආරක්ෂිත පෘථිවිය මූලාශ්‍රයේ පමණක් බැඳී ඇත.

 

4.5 අවසාන ස්ථාපන චෙක්පත්

සියලුම යාන්ත්‍රික ස්ථාපනය, කේබල් අවසන් කිරීම් සහ භූගත සම්බන්ධතා සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, කොමිස් කිරීමට පෙර අවසන් පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.

බන්ධන හෝ අධික බලයකින් තොරව සියලු දොරවල් සුමටව විවෘත වී වැසෙන බව තහවුරු කරන්න. ස්ථාපනය කිරීමේදී තද කරන ලද සියලුම බෝල්ට් සම්බන්ධතා ආරක්ෂිතව පවතින බව තහවුරු කරන්න, බස්බාර් සම්බන්ධතා, කේබල් අවසන් කිරීම් සහ භූමි බන්ධන කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න. කර්මාන්තශාලා-දැඩි ගාංචු බොහෝ විට නිසි ව්‍යවර්ථය පිළිබඳ දෘශ්‍ය ඇඟවීමක් ලෙස තීන්ත වලින් සලකුණු කර ඇත; මෙම ලකුණු මාරු වී නොමැති බව පරීක්ෂා කරන්න.

තෙතමනය ඇතුළුවීමට සහ මීයන් විනිවිද යාමට එරෙහිව ඒවා නිසි ලෙස මුද්‍රා තබා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සියලුම කේබල් ඇතුළත් කිරීම් පරීක්ෂා කරන්න. අනතුරු ඇඟවීමේ ලේබල අවශ්‍ය සියලුම ස්ථානවල ඇති බව සහ නිවැරදිව අලවා ඇති බව තහවුරු කරන්න. සියලුම මැදිරිවලින් ලිහිල් ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග, මෙවලම් හෝ සුන්බුන් ඇතුළු ඕනෑම විදේශීය වස්තූන් ඉවත් කරන්න.

 

 

 

 

5.1 පෙර{1}}ශක්තිකරණ පරීක්ෂාවන්

සංයුක්ත උපපොළ බලගන්වා සේවයේ යෙදවීමට පෙර, ස්ථාපනය ක්‍රියාත්මක වීමට සුදානම්ද යන්න සහ සියලු ආරක්‍ෂිත පද්ධති අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියාත්මක වන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා ක්‍රමානුකූල චෙක්පත් සහ පරීක්ෂණ මාලාවක් සිදු කළ යුතුය.

මූලික පරීක්ෂණ.ශක්තිජනක තත්වයේ-සියලු ස්විච්ජියර් සමඟ පහත මූලික පරීක්ෂාවන් සිදු කරන්න:

ඉදිරියට යාමට පෙර සියලුම ස්විච්{0}}විසන්ධි කරන්නන් සහ පරිපථ කඩනයන් අක්‍රිය ස්ථානයේ ඇති බව තහවුරු කරන්න. අනාරක්ෂිත මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යාන්ත්‍රික සහ විද්‍යුත් අන්තර් අගුලුවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කරන්න. SF6-පරිවරණය කරන ලද ස්විච්ජියර් සඳහා, නිශ්චිත පරාසය තුළ පීඩනය පවතින බව තහවුරු කිරීමට වායු පීඩන දර්ශකය පරීක්ෂා කරන්න (සාමාන්‍යයෙන් දර්ශකය මිනුමෙහි හරිත කලාපයේ තිබිය යුතුය).

පාලන බල සැපයුම ලබා ගත හැකි බවත්, සියලුම ආරක්ෂණ රිලේ සහ මීටර නිවැරදිව සකසා ක්‍රියාකාරී බවත් සහතික කර ගන්න. පරිපථ කඩනය විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාකාරකම්වල නිවැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කරමින් වළලු ප්‍රධාන ඒකකයේ සහ අඩු-වෝල්ටීයතා පැනල පාලන සහ ආරක්ෂණ පද්ධතිවල මෙහෙයුම් පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.

පරිවාරක පරීක්ෂාව.එක් එක් අදියර සන්නායකයේ පෘථිවියට පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම. සම්මත භාවිතය සඳහා මෙගා{2}}ඕම් 200 ට නොඅඩු පරිවාරක ප්‍රතිරෝධ කියවීම් අවශ්‍ය වේ. පහළ කියවීම් හානියට පත් වූ හෝ දූෂිත වූ පරිවරණයක් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, ඉදිරියට යාමට පෙර වැඩිදුර විමර්ශනයක් අවශ්‍ය වේ.

පාර විද්යුත් පරීක්ෂණය.දේශීය රෙගුලාසි හෝ ව්‍යාපෘති පිරිවිතර මගින් අවශ්‍ය නම්, බල-සංඛ්‍යාත වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණයක් සිදු කළ හැක. අඩවියේ යෙදිය යුතු පරීක්ෂණ වෝල්ටීයතාව සාමාන්‍යයෙන් IEC 60694 හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ අගයෙන් 80%ක් වන අතර, එය නිශ්චිත කාලයක් සඳහා යොදනු ලැබේ.

අදියර අනුපිළිවෙල තහවුරු කිරීම.එන මාධ්‍යයේ -වෝල්ටීයතා සැපයුමේ අදියර අනුපිළිවෙල ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය සහ පහළ උපකරණ සඳහා අවශ්‍ය භ්‍රමණයට ගැළපෙන බව තහවුරු කරන්න. වැරදි අදියර අනුපිළිවෙලක් මෝටර් පසුපසට ධාවනය වීමට හේතු විය හැකි අතර සමහර ආරක්ෂිත රිලේ වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.

 

5.2 පියවර{1}}අවසන්-පියවර කොමිස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල

සියලුම පෙර-ශක්තිකරණ පරීක්‍ෂාවන් සෑහීමකට පත්වී ඇති අතර, පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙල භාවිතයෙන් උපපොළ ආරම්භ කළ හැක.

පියවර 1-හුදකලා සත්‍යාපනය.ඉදිරියට යාමට පෙර, අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර්, මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර්, සහ සහායක පරිපථ පාලනය කරන ඕනෑම කුඩා පරිපථ කඩනයක් ඇතුළුව, සියලුම ස්විච මූලද්‍රව්‍ය ඒවායේ අක්‍රිය හෝ විවෘත ස්ථානවල ඇති බව තහවුරු කරන්න.

පියවර 2-මධ්‍යම වෝල්ටීයතා බලගැන්වීම.මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා සැපයුම ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයට සම්බන්ධ කළ හැක්කේ විදුලි ආරක්ෂාව පිළිබඳ පුහුණුව ලත් නිසි බලයලත් පුද්ගලයින්ට පමණි. නිෂ්පාදකයාගේ මෙහෙයුම් උපදෙස් වලට අනුකූලව මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියරය ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. බලගැන්වීමේ මොහොතේදී, කාර්ය මණ්ඩලය පැහැදිලිව සිටගෙන, කිසියම් අසාමාන්‍ය ශබ්ද, චාප හෝ අක්‍රිය වීමේ වෙනත් සලකුණු සඳහා උපකරණ නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

පියවර 3-අඩු වෝල්ටීයතා පිරික්සීම.ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය බලගැන්වීමෙන් පසු, අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විච්ජියරයේ පවතින අඩු AC වෝල්ටීයතාව පරීක්ෂා කරන්න. රේඛීය සන්නායක අතර වෝල්ටීයතා වෙනස මැනීම සහ කොමිෂන් වාර්තාවේ මෙම අගයන් සටහන් කරන්න. මනින ලද අඩු වෝල්ටීයතාවය ඉන්වර්ටර් නාමික වෝල්ටීයතාවයෙන් ±5 වෝල්ට් තුළ විය යුතුය. අපගමනය මෙම ඉවසීම ඉක්මවන්නේ නම්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ටැප්ස් ඔන්-ලෝඩ් ටැප්-චෑංජරය භාවිතයෙන් සීරුමාරු කළ යුතුය, පසුව වෝල්ටීයතාව නැවත-මැනිය සහ සත්‍යාපනය කළ යුතුය.

පියවර 4-අභ්‍යන්තර බල සැපයුම් සම්බන්ධතාවය.උපපොළට අභ්‍යන්තර බල සැපයුම් ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් ඇතුළත් වන්නේ නම්, දුම්රිය ස්ථානය සඳහාම අභ්‍යන්තර බල සැපයුම සම්බන්ධ කළ යුත්තේ දුම්රිය ස්ථාන උප-බෙදාහැරීමේ පුවරුවේ ප්‍රධාන පරිපථ කඩනය වසා දැමීමෙනි. ඉන්පසුව, ස්ථාන ආලෝකකරණය සඳහා තනි පුද්ගල කුඩා පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර වසා දමන්න, භූගත අලෙවිසැල (ඒකාබද්ධ අවශේෂ ධාරා උපාංගය ක්‍රියාකාරී බව සහතික කිරීම), වාතාශ්‍රය පංකා, මිනුම් උපකරණ සහ සන්නිවේදන උපාංග.

පියවර 5-ඉන්වර්ටර් බල සැපයුම් සම්බන්ධතාවය.පළමු ඉන්වර්ටරය සඳහා "වෝල්ටීයතා සැපයුම SC1" ලෙස ලේබල් කර ඇති පරිපථ කඩනය වසන්න. ඉන්වර්ටර් දෙකක් ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, දෙවන ඉන්වර්ටරය සඳහා අනුරූප පරිපථ කඩනය වසා දමන්න.

පියවර 6-අඩු වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් බලගැන්වීම.සියලුම පිරික්සුම් සම්පූර්ණ වීමත් සමඟ, පහළ-වෝල්ටීයතා ස්විච්ජියරය පහළ බෙදාහැරීමේ ජාලයට බලය සැපයීම සඳහා ක්‍රියාත්මක විය හැක. අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් බලගැන්වීම සඳහා නිශ්චිත ක්‍රියා පටිපාටිය ස්විච් ගියර් නිෂ්පාදකයාගේ ලේඛනවල විස්තර කර ඇත.

පියවර 7-ඉන්වර්ටර් කොමිස් කිරීම.උපපොළ සාර්ථකව බලගැන්වීමෙන් සහ නිසි වෝල්ටීයතා මට්ටම් සත්‍යාපනය කිරීමෙන් පසුව, ඉන්වර්ටර් නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව සම්බන්ධිත ඉන්වර්ටර ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.

 

5.3 කොමිෂන් සභා ලේඛන

කොමිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය තරයේ ලේඛනගත කළ යුතුය. වගකීම් සහ ඇපකර හිමිකම් වලංගුව පැවතීම සඳහා, ඇතැම් අවශ්‍යතා අදාළ වේ. විශේෂයෙන්, ආරම්භක ආරම්භය-උපකරණ නිෂ්පාදකයා හෝ ඔවුන්ගේ බලයලත් නියෝජිතයා විසින් සිදු කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය, නැතහොත් උපකරණය සේවයේ තැබීමට පෙර නිෂ්පාදකයා වෙත සම්පුර්ණයෙන් සම්පුර්ණ කර අත්සන් කරන ලද කොමිස් වාර්තාවක් ගොනු කළ යුතුය.

කොමිස් කිරීමේ ලියකියවිලි ඇතුළත් විය යුතුය:

• උපපොළ අනුක්‍රමික අංකය සහ වර්ගය නම් කිරීම
• ස්ථාපන අඩවි ලිපිනය
• වාර්තාගත වෝල්ටීයතා මිනුම්
• පරිවාරක ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණයේ ප්රතිඵල
• නිවැරදි අදියර අනුපිළිවෙල තහවුරු කිරීම
• නිසි ආරක්ෂිත රිලේ සැකසුම් තහවුරු කිරීම
• සියලුම යාන්ත්‍රික සහ විද්‍යුත් අන්තර් අගුල් නිවැරදිව ක්‍රියා කරන බව පිළිගැනීම
• වගකිවයුතු කොමිස් ඉංජිනේරුවරයා විසින් අවසන් අත්සන් කිරීම-

 

5.4 අවසාන පිළිගැනීම

උපපොළ බලගැන්වීමෙන් පසුව සහ සියලුම ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ සතුටුදායක බවට තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, ස්ථාපනය සේවා සඳහා පිළිගනු ලැබේ. කොමිස් කිරීමේ ලියකියවිලි උපපොළ සඳහා පද්ධති ලියකියවිලි සමඟ ගොනු කළ යුතු අතර, නඩත්තු සේවකයින් විසින් අනාගත යොමු කිරීම සඳහා පහසුවෙන් ප්රවේශ විය හැකිය.

දොර අගුල් සඳහා වන සියලුම යතුරු අගුල් වලින් ඉවත් කර බලයලත් පුද්ගලයින්ට පමණක් ප්‍රවේශ විය හැකි ආරක්ෂිත, නම් කරන ලද ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය. ආරක්ෂිත රෙගුලාසි සහ සම්මත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි මගින් අවශ්‍ය වන පරිදි, අනවසර ප්‍රවේශය වැළැක්වීම සඳහා උපපොළ කොටුව අගුලු දැමිය යුතුය.

 

 

 

6.1 සාමාන්ය මෙහෙයුම් කොන්දේසි

නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි යටතේ අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සංයුක්ත උපපොළවල් නිර්මාණය කර ඇත. උපපොළේ සේවා කාලය පුරාම මෙම කොන්දේසි පවත්වා ගෙන යන බවට ක්රියාකරු විසින් සහතික කළ යුතුය.

• විදුලි පරාමිතීන්.යොදන ලද වෝල්ටීයතාවය සහ බර ධාරාව උපපොළ නාම පුවරුවේ දක්වා ඇති ශ්‍රේණිගත අගයන් නොඉක්මවිය යුතුය. ශ්‍රේණිගත කළ අගයන්ට වඩා අඛණ්ඩව ක්‍රියා කිරීම අධික උනුසුම් වීමට, පරිවරණ වයස්ගත වීමට හේතු වන අතර ආරක්ෂිත උපාංග අවුලුවාලිය හැකිය.
• සංසරණ තත්වයන්.උපපොළ සාමාන්‍යයෙන් සම්මත වින්‍යාසයන් සඳහා අංශක −20 සිට +45 දක්වා වන එහි නිශ්චිත පරිසර උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ක්‍රියාත්මක විය යුතුය. සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 15% සහ 95% (-ඝනීභවනය නොවන) අතර පවත්වා ගත යුතුය. මීටර් 1,000 ට වැඩි උන්නතාංශවල ක්‍රියා කිරීම සඳහා වෝල්ටීයතාවයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
• වාතාශ්රය.උපපොළ මූලික වශයෙන් සිසිලනය සඳහා මැදිරි දොරවල්වල ලූවර් හරහා ස්වභාවික වායු සංසරණය මත රඳා පවතී. ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මැදිරි දොරවල්වලට බාධා නොකළ යුතු අතර, ප්‍රමාණවත් වාතාශ්‍රය පවත්වා ගැනීම සඳහා උපපොළ අවට වැඩෙන වෘක්ෂලතාදිය අවශ්‍ය පරිදි කපා දැමිය යුතුය.

 

6.2 මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි

• සාමාන්ය මාරු කිරීමේ මෙහෙයුම්.උපපොළ තුළ මුදු ප්‍රධාන ඒකක හෝ වෙනත් ස්විච් ගියර් ක්‍රියාත්මක කරන විට, නිවැරදි මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ආරක්ෂාව සඳහා, කේබල් මැදිරි ආවරණයක් විවෘත කිරීමට පෙර, ආශ්‍රිත පෝෂකය භූගත කර -ශක්තිමත් කර ඇත්දැයි තහවුරු කළ යුතුය.
• යාන්ත්රික අන්තර් අගුල්.පරිපථය එර්ත් කිරීමට පෙර කේබල් මැදිරියේ දොරක් විවෘත කිරීම වැනි අනාරක්ෂිත මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යාන්ත්‍රික අන්තර් අගුලු උපපොළට ඇතුළත් වේ. එක් එක් මෙහෙයුම උත්සාහ කිරීමට පෙර අන්තර් අගුල නිවැරදිව විසන්ධි කළ යුතුය; අන්තර් අගුලු පසු කිරීමට බල කිරීම අනතුරුදායක විය හැකි වැරදි මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙලක් පෙන්නුම් කරයි.
• පරිවරණය කළ මෙහෙයුම් මෙවලම්.අතින් ස්විච් මෙහෙයුම් අවශ්‍ය වූ විට පරිවරණය කළ මෙහෙයුම් දණ්ඩක් භාවිතා කළ යුතුය. උපපොළ සමඟ සපයා ඇති මෙහෙයුම් හසුරුව සාමාන්‍යයෙන් මේ සඳහා සුදුසු වේ.
• දෘශ්ය දර්ශක.ඕනෑම මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටියක් සිදු කිරීමට පෙර, ධාරිත්රක වෝල්ටීයතා දර්ශක පරීක්ෂා කළ යුතුය. ආලෝක දර්ශකයක් රේඛීය වෝල්ටීයතාවයේ පැවැත්ම සංඥා කරයි; සන්නායක ස්පර්ශ කිරීමට පෙර වෙනත් ක්‍රම මගින් ශක්තිජනක බව තහවුරු කිරීමට තවමත් ප්‍රවේශම් විය යුතු වුවද, ආලෝකය නොලබන දර්ශකයක් වෝල්ටීයතා නොමැති බව පෙන්නුම් කරයි.

 

6.3 සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් අධීක්‍ෂණය

සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, අසාමාන්‍ය තත්වයන් පිළිබඳ සලකුණු සඳහා පිරිස් වරින් වර උපපොළ නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

• ඇසෙන දර්ශක.තාරතාවේ හෝ පරිමාවේ වෙනස් වූ හම්මිං වැනි අසාමාන්‍ය ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ශබ්ද සඳහා සවන් දෙන්න, අර්ධ විසර්ජනය පෙන්නුම් කළ හැකි ඉරිතැලීම් ශබ්ද, හෝ ලිහිල් සංරචකවලින් යාන්ත්‍රික ගැස්ම.
• දෘශ්ය දර්ශක.උපකරණ සහ මීටරවල වෝල්ටීයතාව සහ ධාරා කියවීම් නිරීක්ෂණය කරන්න, අසාමාන්‍ය උච්චාවචනයන් හෝ අපේක්ෂිත පරාසයෙන් පිටත කියවීම් නිරීක්ෂණය කරන්න. සියලුම තත්ත්‍ව දර්ශක සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ලයිට් නිවැරදිව දර්ශණය වන බවත් අනතුරු ඇඟවීමේ දර්ශක දල්වා නොමැති බවත් පරීක්ෂා කරන්න.
• පාරිසරික නිරීක්ෂණ.එක් එක් මැදිරිය තුළ අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා මට්ටම් වරින් වර පරීක්ෂා කරන්න. අධික උෂ්ණත්වය අධි බර තත්වයන් හෝ වාතාශ්රය අවහිර වීම පෙන්නුම් කරයි. මැදිරි ඇතුළත ඝනීභවනය, උනුසුම් හෝ විජලනය කිරීමේ උපකරණ නිසි ලෙස ක්රියා නොකරන බව පෙන්නුම් කරයි.

 

 

7.1 නඩත්තු දර්ශනය

එහි අපේක්ෂිත සේවා කාලය පුරාවටම සංයුක්ත උපපොළක අඛණ්ඩ ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විධිමත්, ක්‍රමානුකූල නඩත්තුව අත්‍යවශ්‍ය වේ. හොඳින් සැලසුම් කරන ලද{1}}නිවාරන නඩත්තු වැඩසටහනක් මඟින් වර්ධනය වන ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගනී, අසාර්ථක වීමට පෙර නිවැරදි ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් සැලසුම් නොකළ ඇනහිටීම්, ආරක්ෂිත සිදුවීම් සහ මිල අධික හදිසි අලුත්වැඩියාවන් වළක්වයි.

නඩත්තු කටයුතු මට්ටම් තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත:

• සාමාන්ය පරීක්ෂාව.උපපොළ ක්‍රියාත්මකව පවතින අතරතුර බාහිරව සිදු කරනු ලැබේ. සාමාන්‍ය පරීක්‍ෂණයට වෝල්ටීයතාව සහ ධාරා කියවීම් සත්‍යාපනය කිරීම, අසාමාන්‍ය ශබ්දය හෝ ගන්ධය පරීක්ෂා කිරීම සහ උපපොළ අවට පාරිසරික තත්ත්වයන් නිරීක්ෂණය කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම පරීක්ෂාව සාමාන්‍යයෙන් නිත්‍ය පහසුකම් මුර සංචාරයේ කොටසකි.
• වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම.උපපොළ සමඟ නියමිත කාල පරාසයන් තුළ ක්‍රියාත්මක වන (සාමාන්‍ය පරීක්‍ෂණය) හෝ -ශක්තිමත් (විස්තරාත්මක පරීක්‍ෂණය) සිදු කරනු ලැබේ. සාමාන්‍ය පරීක්ෂාව දූෂණය සමුච්චය වීම සහ විඛාදනය වැනි බාහිර තත්වයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. සවිස්තරාත්මක පරීක්‍ෂණයක් සඳහා ක්‍රියාකාරීත්වයේ බාධා කිරීම් අවශ්‍ය වන අතර ආරක්‍ෂණ කාර්යයන්, පාලන පද්ධති, අන්තර් අගුළු යාන්ත්‍රණ සහ උපකරණවල අභ්‍යන්තර පරීක්‍ෂණය ඇතුළත් වේ.
• සේවා සැපයීම.පරීක්‍ෂාවෙන් අසාමාන්‍ය තත්ත්වයන් අනාවරණය වූ විට හෝ නිශ්චිත මෙහෙයුම් චක්‍ර ගණනකට ළඟා වූ විට සිදු කරනු ලැබේ (උදාහරණයක් ලෙස, ඇතැම් ස්විචින් උපාංග සඳහා මෙහෙයුම් 1,000).

 

7.2 නිර්දේශිත නඩත්තු කාල පරතරයන්

නඩත්තු කාල සීමාවන් පාරිසරික තත්ත්වයන්, මෙහෙයුම් රාජකාරි සහ උපකරණ විවේචනය මත පදනම්ව වෙනස් වේ. පහත දැක්වෙන කාලසටහන සාමාන්ය මාර්ගෝපදේශ සපයයි:

• දෘශ්ය පරීක්ෂණය:වෙරළබඩ පරිසර, අධික-කාර්මික දූෂිත ප්‍රදේශ, හෝ අධික දූවිලි හෝ වැලි සහිත ප්‍රදේශ වැනි කටුක තත්ත්‍වයන් යටතේ මාසිකව හෝ නිතර නිතර.
• දෛනික නඩත්තුව:සෑම මාස 6 සිට 12 දක්වා, මෙහෙයුම් පරිසරය සහ බර පැටවීමේ කොන්දේසි මත පදනම්ව.
• විස්තීර්ණ අලුත්වැඩියාව:බොහෝ උපකරණ සඳහා සෑම වසර 3 සිට 5 දක්වා, හෝ නිෂ්පාදකයාගේ-විශේෂිත නිර්දේශයන්ට අනුකූලව.
• මෙහෙයුම් යාන්ත්‍රණ පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාව:පරිපථ කඩන යාන්ත්‍රණ සහ නිතර ක්‍රියාත්මක වන අනෙකුත් උපාංග සඳහා ආසන්න වශයෙන් සෑම වසර 6කට වරක්.

 

7.3 නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි

• දෘශ්ය පරීක්ෂාව.උපපොළ බාහිර පරීක්ෂාව වටා-සම්පූර්ණ ඇවිදීමක් කරන්න. මලකඩ, දත්, විරූපණය, හෝ විඛාදන විරෝධී ආලේපනයට ඇති හානිය සඳහා කොටුව පරීක්ෂා කරන්න. සියලුම අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා සහ ලේබල පවතින සහ පැහැදිලිව පවතින බව තහවුරු කරන්න. දොරවල් සහ මැදිරි නිසි ලෙස මුද්‍රා තබා ඇති බවත්, ලූවර් බාධාවකින් තොරව පවතින බවත් සහතික කර ගන්න.
• De-ශක්තිමත් පිරිසිදු කිරීම.සවිස්තරාත්මක නඩත්තුවක් සිදු කරන විට, අදාළ ආරක්ෂක ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව උපපොළ -ශක්තිමත් කර අගුලු දැමිය යුතුය. හුදකලා කිරීමෙන් පසු, සියලුම මැදිරිවලින් දූවිලි හා සුන්බුන් ඉවත් කළ යුතුය. පරිවාරක, බුෂිං සහ අනෙකුත් පරිවාරක මතුපිට වැකුම් ක්ලීනර් හෝ වියළි සම්පීඩිත වාතය භාවිතයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය. පරිවාරක මත ඇති ඇලෙන සුළු හෝ තෙල් සහිත තැන්පතු අනුමත පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක ගිල්වන ලද ලින්ට්{4}}නිදහස් රෙද්දකින් ඉවත් කළ හැක.
• සම්බන්ධතාවය තද කිරීම.තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ චක්‍ර හේතුවෙන්, පර්යන්ත සම්බන්ධතා කාලයත් සමඟ ලිහිල් විය හැක. වරින් වර නඩත්තු කිරීමේදී, සියලුම බස් බාර් සම්බන්ධතා, කේබල් අවසන් කිරීම් සහ භූමි බන්ධන ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්‍යවර්ථ අගයන් වෙත නැවත තද කළ යුතුය.
• යාන්ත්රික සංරචක පරීක්ෂා කිරීම.යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර, විසන්ධි කරන්නන් සහ ස්විචයන් සඳහා මෙහෙයුම් යාන්ත්‍රණයන් ආසන්න වශයෙන් 10 සිට 12 වාරයක් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. රෝලර්, අල්ෙපෙනති සහ ස්ලයිඩින් කොටස්වල සුමට චලනය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. නිෂ්පාදකයාගේ ලියකියවිලිවල දක්වා ඇති පරිදි අනුමත ලිහිසි තෙල් භාවිතයෙන් යාන්ත්රික සංරචක ලිහිසි කිරීම; නව ග්‍රීස් ආලේප කිරීමට පෙර පැරණි ග්‍රීස් ඉවත් කළ යුතුය.
• විදුලි හා තාප පරීක්ෂණ.පාර විද්‍යුත් අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන පරිපථවල පරිවාරක ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂාව සිදු කරන්න. ලිහිල් සම්බන්ධතා, අධි බර සහිත පරිපථ, හෝ ඉදිරියට එන අසාර්ථකත්වයන් පෙන්නුම් කරන උණුසුම් ස්ථාන හඳුනා ගැනීම සඳහා තාප ග්‍රන්ථ ස්කෑනිං (අධෝරක්ත පරීක්ෂාව) සිදු කළ යුතුය. ආරක්ෂිත රිලේ, දෝෂ සහිත ගමන් දර්ශක සහ දුරස්ථ පාලක මාරු කිරීමේ උපාංග මත ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.
• ගෑස් පීඩන අධීක්ෂණය.SF6-පරිවරණය කරන ලද ස්විච්ජියර් සඳහා, වායු පීඩන දර්ශකය හරිත කලාපය තුළ පවතින බව තහවුරු කරන්න (සාමාන්‍යයෙන් අංශක 20 ට සාපේක්ෂ පීඩනය 0.25 සිට 0.5 දක්වා). පීඩනය අනතුරු ඇඟවීමේ සීමාවට ළඟා වන්නේ නම්, තත්ත්වය විමර්ශනය කළ යුතුය. අනතුරු ඇඟවීමේ සහ චාරිකා සම්බන්ධතා සහිත ගෑස් ඝනත්ව නිරීක්ෂකයන් අඩු පීඩන තත්ත්වයන් පිළිබඳ ස්වයංක්රීය දැනුම්දීමක් සපයයි.
• භූගත පද්ධති සත්‍යාපනය.ප්‍රවේශ විය හැකි සියලුම ස්ථානවලදී භූගත පද්ධතියේ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න. එය පිළිගත හැකි සීමාවන් (සාමාන්‍යයෙන් ඕම් 5 හෝ ඊට අඩු) තුළ පවතින බව තහවුරු කිරීම සඳහා භූමි ප්‍රතිරෝධය කාලානුරූපව මැනීම. භූගත සම්බන්ධතා දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂාවේදී සියලුම බන්ධන තදින් පවතින බවත් විඛාදනයෙන් තොර බවත් තහවුරු කළ යුතුය.
• සහායක පද්ධති පරීක්ෂාවන්.මැදිරි ආලෝකකරණය, දොර{0}}ක්‍රියාත්මක කරන ලද ස්විච, උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා පාලක, විදුලි පංකා ක්‍රියාකාරිත්වය, සහ ඕනෑම ස්ථාපිත ගිනි හෝ දුම් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කරන්න. විදුලි පංකා ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ නොවන්නේ නම්, පරීක්ෂණ අරමුණු සඳහා විදුලි පංකා හස්තීයව ආරම්භ කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලකය වත්මන් පරිසර උෂ්ණත්වයට පහළින් සැකසුමකට සකස් කළ යුතුය.

 

7.4 විශේෂිත සංරචක සඳහා විශේෂ සලකා බැලීම්

• මුදු ප්රධාන ඒකක.RMU නිර්මාණය කර ඇත්තේ සාමාන්‍ය පිරිසිදු කිරීම සහ වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම පමණක් අවශ්‍ය වන, බොහෝ දුරට නඩත්තු{0}}නොමිලේ කිරීමටය. කෙසේ වෙතත්, ගෑස්-මුද්‍රා තැබූ කොටස් වායු පීඩන දර්ශක මගින් අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කරනු ලබන අතර වරින් වර නැවත සකස් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. මෙහෙයුම් යාන්ත්‍රණ පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පරීක්‍ෂණයක් ආසන්න වශයෙන් සෑම වසර 6 කට වරක් නිර්දේශ කෙරේ.
• ට්රාන්ස්ෆෝමර්.තෙල්-ගිලී ඇති ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා, තෙල් උෂ්ණත්වය සහ එතීෙම් උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ට්රාන්ස්ෆෝමර් ආරක්ෂණ ඒකකය නිසි උෂ්ණත්ව සැකසුම් සමඟ වින්යාසගත කළ යුතුය. තෙල් කාන්දුවීම්, විශේෂයෙන් සිමෙන්ති සන්ධි, ගෑස්කට් සහ බුෂිං සීල් සඳහා වරින් වර පරීක්ෂා කරන්න. ලුහුබැඳීම, ඉරිතැලීම් හෝ දූෂණය වීමේ සලකුණු සඳහා පඳුරු තත්ත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
• අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විචය.පර්යන්තවල දුර්වර්ණ වීම හෝ පරිවරණය උණු කිරීම ඇතුළුව අධි උනුසුම් වීමේ සලකුණු සඳහා පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර පරීක්ෂා කරන්න. නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව පරීක්ෂා කිරීමෙන් අවශේෂ ධාරා උපාංග (RCDs) නිවැරදිව ක්‍රියා කරන බව තහවුරු කරන්න.

 

7.5 නඩත්තු ආරක්ෂාව

සියලුම නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුත්තේ ස්විච්ජියර් සහ ඒ ආශ්‍රිත උපකරණවල නිශ්චිත ලක්ෂණ පිළිබඳව හුරුපුරුදු සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින් විසිනි.

උපපොළෙහි කිසියම් කාර්යයක් සිදු කිරීමට පෙර, උපකරණය-ශක්තිමත් කළ යුතුය. විදුලි ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ආරක්‍ෂිත නීති පහ දැඩි ලෙස පිළිපැදිය යුතුය:

• හුදකලා කරන්න (සියලු සැපයුම් ප්‍රභවයන්ගෙන් විසන්ධි කරන්න)
• නැවත වසා දැමීමෙන් ආරක්ෂා කරන්න
• සැපයුමෙන් ආරක්ෂිත හුදකලාව තහවුරු කරන්න
• පෘථිවිය සහ කෙටි{0}}පරිපථය
• යාබද සජීවී කොටස් ආවරණය හෝ බාධක

ශක්තිජනක උපකරණවල වැඩ සිදු කරන විට (උදා: දෝශ නිරාකරණ අතරතුර), පරිවරණය කළ අත්වැසුම්, පරිවාරක පැදුරු සහ වෙනත් සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ ඇතුළුව නිසි ආරක්ෂක උපකරණ භාවිතා කළ යුතුය.

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මැදිරියේ දොර විවෘත කිරීමට අවශ්‍ය නඩත්තු ක්‍රියාකාරකම් මුදු ප්‍රධාන ඒකකය සමඟ සම්බන්ධ කළ හැක; මෙම අන්තර් අගුල් වැරදි ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම අනතුරුදායක තත්ත්වයන් ඇති කළ හැකි බැවින්, මෙහෙයුම් උපදෙස්වල දක්වා ඇති නිසි අනුපිළිවෙල අනුගමනය කළ යුතුය.

 

 

8.1 පොදු ගැටළු සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියා

• ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයෙන් අසාමාන්‍ය ශබ්දයක්.ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ඉරිතැලීම, වෙනස් වූ තාරතාවේ ශබ්දය හෝ වෙනත් අනපේක්ෂිත ශබ්ද නිකුත් කරන්නේ නම්, විය හැකි හේතු අතර හරය ලිහිල් වීම, වංගු කිරීමේ චලනය, අර්ධ විසර්ජනය හෝ දැඩි අධි බර ඇතුළත් වේ. බර අඩු කර ට්රාන්ස්ෆෝමරය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
• අධික උෂ්ණත්වය.අධික ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයන් අධි බර තත්ත්වයන්, දුර්වල වාතාශ්රය, ඉහළ පරිසර උෂ්ණත්වය හෝ අභ්යන්තර උපකරණ අසමත් වීම නිසා ඇති විය හැක. බර මට්ටම් තහවුරු කරන්න, වාතාශ්රය ලූවර් වලින් බාධා ඉවත් කරන්න, සහ උනුසුම් ප්රභවය හඳුනා ගැනීමට තාප රූප භාවිතා කරන්න.
• SF6 අඩු පීඩන අනතුරු ඇඟවීම.පහත වැටෙන වායු පීඩනය මුද්රා තැබූ ටැංකියේ කාන්දුවක් පෙන්නුම් කරයි. අඩු පීඩනයකදී අඛණ්ඩව ක්‍රියා කිරීම පරිවරණය සහ චාප{1}}නිවාදැමීමේ හැකියාව අඩාල කරන බැවින්, වහාම නිවැරදි කිරීම අවශ්‍ය වේ. කාන්දුවීම් ස්ථානගත කර අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර ගෑස් පීඩනය ශ්‍රේණිගත මට්ටමට යථා තත්වයට පත් කළ යුතුය.
• බිම් දෝෂ ඇඟවීම.දෝෂ සහිත ඡේද දර්ශකයක් හෝ ආරක්ෂණ රිලේ භූ දෝෂයක් පෙන්නුම් කරන විට, බලපෑමට ලක් වූ පරිපථය හඳුනාගෙන හුදකලා කළ යුතුය. දෝෂය අස්ථිරද (උදා: තාවකාලික තෙතමනය හෝ වන ජීවීන් නිසා ඇති වූ) හෝ ස්ථිර (රැහැන් පරිවාරක හානි හෝ අභ්යන්තර අසමත් වීම) යන්න විමර්ශනය තීරණය කළ යුතුය.

 

8.2 නිෂ්පාදකයා සම්බන්ධ කර ගත යුත්තේ කවදාද යන්න

සමහර කොන්දේසි සඳහා නිෂ්පාදක සහාය හෝ කර්මාන්තශාලා-බලලත් සේවා පුද්ගලයින් අවශ්‍ය වේ. විට නිෂ්පාදකයා අමතන්න:

• උපපොළට ක්ෂේත්‍ර සේවය සඳහා අදහස් නොකරන ප්‍රධාන කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ
• අභ්යන්තර චාපයක් හෝ ප්රධාන විදුලි දෝෂයක් සිදුවී ඇත
• SF6-පරිවරණය කරන ලද ස්විච් ගියර් සඳහා සංකීර්ණ අලුත්වැඩියාවන් අවශ්ය වේ
• මෙම මාර්ගෝපදේශය හෝ උපකරණ-විශේෂිත ලියකියවිලි මගින් ආවරණය නොවන අසාමාන්‍ය තත්වයන් හමු වේ
• ආරක්ෂිත රිලේ සැකසීම් සඳහා සම්මත ගැලපුම් වලින් ඔබ්බට නැවත ගණනය කිරීම හෝ නැවත සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ

 

 

 

සංයුක්ත උපපොළවල් ස්ථාපනය කිරීම, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේදී පහත සඳහන් ආරක්‍ෂිත කරුණු අතිශයින් වැදගත් වේ.

• විදුලි කම්පන උවදුර.උපපොළ තුළ අධි වෝල්ටීයතා පවතී. කිසියම් කාර්යයක් සිදු කිරීමට පෙර, උපපොළට අඩු-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර්, මධ්‍යම-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර්, සහ ඕනෑම බාහිර වෝල්ටීයතා සැපයුමක් ඇතුළුව, සියලු මූලාශ්‍රවලින්-ශක්තිය ලබා ගත යුතුය. බල-ශක්තිකරණයෙන් පසුව, කිසියම් සන්නායකයක් ස්පර්ශ කිරීමට පෙර වෝල්ටීයතාවයක් නොමැති බව තහවුරු කරන්න.
• චාප ෆ්ලෑෂ් උපද්‍රවය.IEC 62271-202 සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සංයුක්ත උපපොළවල් නිර්වචනය කළ ප්‍රදේශ තුළ චාප ශක්තිය අඩංගු අභ්‍යන්තර චාප වර්ගීකරණයන් ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ශක්තිජනක උපකරණවල හෝ ඒ අසල ඇති සියලුම වැඩ තවමත් සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ සමඟ සහ අදාළ චාප ෆ්ලෑෂ් ආරක්ෂණ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.
• පිළිස්සුම් උපද්රව.සමහර සංරචක, විශේෂයෙන් ෆියුස් සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් බුෂිං, සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේදී උණුසුම් විය හැක. මෙම සංරචක හැසිරවීමේදී හෝ වැඩ කිරීමේදී සුදුසු අත්වැසුම් පළඳින්න, නඩත්තු කිරීමට පෙර ප්රමාණවත් සිසිලන කාලයක් ලබා දෙන්න.
• ගිනි උවදුරු.ගිනිගන්නා වස්තූන්ගෙන් අවම වශයෙන් 5,000 mm ආරක්ෂිත නිෂ්කාශනයක් පවත්වා ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් උපපොළට සාමාන්‍ය බෙදාහැරීමේ කොටසක් ලෙස ගිනි නිවන උපකරණයක් සපයනු ලැබේ, එය ප්‍රවේශ විය හැකි අතර සේවා හැකියාව සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
• පාරිසරික ආරක්ෂාව.ස්විච්ජියර් වලින් SF6 වායුව හැසිරවීමේදී, පරිසර හිතකාමී ක්රම භාවිතා කළ යුතුය. ගෑස් ප්‍රතිසාධන උපකරණ ප්‍රබල හරිතාගාර වායුවක් වන SF6 මුදා හැරීම වළක්වයි.

 

 

10. අදාළ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශ

සංයුක්ත උපපොළවල් එළිමහන් බෙදාහැරීම සඳහා අභ්‍යවකාශ කාර්යක්ෂම ආවරණයක් තුළ ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය සහ ස්විච් ගියර් ඒකාබද්ධ කරයි. විවිධ සවි කිරීම්, සිසිලනය හෝ සංවෘත සැලසුම් සහිත සම්ප්‍රදායික ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වර්ග සඳහා, කරුණාකර පහත කැපවූ මාර්ගෝපදේශ වෙත යොමු වන්න.

• උපපොළ ට්රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය
• බල ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය
• ධ්රැව සවිකර ඇති ට්රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය
• Pad Mounted Transformer ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය
• වියළි ආකාරයේ ට්රාන්ස්ෆෝමර් ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය

 

 

 

 

 

11. යොමු කිරීම්

සංයුක්ත උපපොළ වර්ග-IEC 62271-202 හි නවතම සංස්කරණයට පරීක්‍ෂා කර ඇත, එය සංයුක්ත ද්විතියික උපපොළ සඳහා අවශ්‍යතා නියම කරයි. අමතර අදාළ වන ප්‍රමිතීන්ට පොදු ස්විච් ගියර් පිරිවිතර සඳහා IEC 62271-1, පරිපථ කඩන සඳහා IEC 62271-100, ස්විච් ගියර් කුටි සඳහා IEC 62271-200, විසන්ධි කරන්නන් සහ earthing ස්විච සඳහා IEC 62271-102, IEC 60 ස්විච් 5 සඳහා IEC 623271-10 623271 සඳහා ඇතුළත් වේ. සංවෘත (IP කේත), බල ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා IEC 60076 සහ අඩු වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් එකලස් කිරීම් සඳහා IEC 61439 මගින් සපයනු ලබන ආරක්ෂණ උපාධි.

සංයුක්ත උපපොළක් ස්ථාපනය කිරීම, ක්‍රියාත්මක කිරීම හෝ නඩත්තු කිරීම සම්බන්ධයෙන් කිසියම් ප්‍රශ්නයක් හෝ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සඳහා, පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි පහත තොරතුරු සමඟ උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ සේවා රේඛාව අමතන්න: උපපොළේ අනුක්‍රමික අංකය, වර්ගය නම් කිරීම සහ ස්ථාපන අඩවි ලිපිනය.