75 kVA 3 අදියර බෙදාහැරීමේ ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය-13.8/0.208 kV|කැනඩාව 2024

ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මූලික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

1. ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: උසස්-ගුණාත්මක සීතල-රෝල් කරන ලද සිලිකන් වානේ පත්‍රය තෝරා සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ප්‍රමාණයට කපා ගන්න.

2. ස්ටැකිං: සිලිකන් වානේ තහඩුව පටල පරිවාරක තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් පසු, සිලිකන් වානේ තහඩුව E වර්ගය, C වර්ගය හෝ මුදු ව්‍යුහය අනුව එකින් එක ගොඩගසා හර තීරුව සහ යකඩ වියගහ සෑදිය යුතුය.

3. ස්පොට් වෙල්ඩින් හෝ බන්ධනය: ක්‍රියාත්මක වන විට විද්‍යුත් චුම්භක බලය හේතුවෙන් එකිනෙක චලනය වීම වැළැක්වීම සඳහා සිලිකන් වානේ පත්‍රය ස්ථාන වෑල්ඩින් හෝ-ලෝහ නොවන බන්ධන මගින් එකට සවි කර ඇත.

4. හරය හෝ කට්ටලය එතීෙම් හරහා: ට්රාන්ස්ෆෝමර් සැලැස්මට අනුව, හරය මත හරය තීරුව හරහා හෝ සකස් කිරීම.

5. පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිකාර කිරීම: යකඩ හරයේ සමතලා බව, නිෂ්කාශනය සහ පරිවාරක තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ අවශ්‍ය නම් පරිවාරක ප්‍රතිකාරය නිවැරදි කිරීම සහ අතිරේක කිරීම.

6. එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: හොඳ විදුලි පරිවාරකයක් සහ යාන්ත්‍රික ස්ථායීතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා යකඩ හරය, එතීෙම්, කලම්ප සහ අනෙකුත් සංරචක සම්පූර්ණ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් හර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් සැකසීම.

තීරු වංගු කිරීමේ වාසි නම්: හොඳ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, පහසු විරූපණය, කෙටි-පරිපථ බලයට ඔරොත්තු දිය හැකිය; හොඳ විදුලි ශක්තිය, ඒකාකාර බලපෑම් අනුක්‍රමණ වෝල්ටීයතා ව්‍යාප්තිය; සුළඟට පහසුය.

තීරු ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය සන්නායක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ඉහළ සන්නායකතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් තීරු භාවිතා කරයි, ඇලුමිනියම් තීරු වල ඝණකම 0.1 ~ 2.5mm පමණ වන අතර වයර් තීරුවල සෑම ස්ථරයක්ම එක් වාරයක් වේ.

සන්නායක තීරු පරිවාරක කඩදාසිවලින් ආවරණය කර ඇත, ඝණකම 0.05 ~ 0.12mm වන අතර, දියමන්ති බෙදාහැරීමේ කේබල් කඩදාසි සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. සන්නායක තීරු පුවරුවේ මතුපිට ලෝහ දූවිලි තිබිය හැකි නිසාත්, පරිවාරක කඩදාසිවල කුඩා සිදුරු ඇති නිසාත්, ඉහළ-ශක්ති පරිවාරක කඩදාසි අන්තර් ස්ථර පරිවරණය ලෙස භාවිතා කළ යුතුය.

සන්නායක තීරු තහඩුවේ හිස සහ වලිගය එතීෙම් ඊයම් වයරය ලෙස සන්නායක තීරුවකින් (සීතල පීඩන කලම්පයකින්ද) වෑල්ඩින් කර ඇත.

ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල් ටැංකිය ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ තහඩුවකින් වෑල්ඩින් කර ඇත. අයාලේ යන පාඩුව අවම කිරීම සඳහා ඉන්ධන ටැංකිය තුළ-විරෝධී චුම්භක ආවරණ පියවරයන් අනුගමනය කරනු ලැබේ. චුම්බක පලිහ සවි කර හොඳින් පරිවරණය කර ඇති අතර එමඟින් දුර්වල සම්බන්ධතා හේතුවෙන් අධික උනුසුම් වීම හෝ විසර්ජනය වළක්වා ගත හැකිය. සියලු වර්ගවල විදුලි පලිහ හොඳ සන්නායකතාවක් සහ විශ්වාසදායක භූගත කිරීමක් ඇත, ඵලදායි ලෙස අත්හිටුවන ලද විසර්ජනය වළක්වා ගැනීම හෝ එතීෙම් පාර විද්යුත් පාඩු සාධකයට බලපායි. මීට අමතරව, ටැංකිය විවිධ කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු-විඛාදන මෝස්තර සහ විශේෂ ඉසින පින්තාරු කිරීමේ ප්‍රතිකාර ක්‍රම අනුගමනය කරයි.

1. ට්රාන්ස්ෆෝමර් ක්රියාකාරී කොටස් එකලස් කිරීම

එයට පරිවාරක එකලස් කිරීම සහ දඟර හිස් ආවරණ ප්‍රතිකාරය, දඟර කට්ටලය, ඇතුල් කිරීමේ තහඩුව සහ කලම්පය, සිරුරේ අර්ධ{0}}නිමි පරීක්ෂණය, ඊයම් එකලස් කිරීම (ස්විච් එකලස් කිරීම, ඊයම් නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම ඇතුළුව), අර්ධ-ශරීරයේ නිමි පරීක්ෂණය, සහ සිරුරේ උදුන වියළීම (පරිවරණ ප්‍රතිරෝධය මැනීම ඇතුළුව) ඇතුළත් වේ.

2. සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම

ශරීරය නිම කිරීම සහ සවි කිරීම, බිමට යකඩ හරයේ පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය මැනීම, ශරීරයේ පිරිසිදුකම සහ එක් එක් සංරචකයේ තද බව පරීක්ෂා කිරීම, රැහැන්වල සහ ඊයම්වල පරිවාරක දුර සහ පෙට්ටියට තෙල් පිරවීම (ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් උපාංග ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළුව) මෙයට ඇතුළත් වේ.